反滲透膜在運(yùn)行過程中想要保持濾膜產(chǎn)水性能和使用壽命，需要定期對(duì)膜元件進(jìn)行清洗，海德能反滲透膜也不例外。所以今天與大家一起介紹一下海德能反滲透膜清洗：
為什么要清洗海德能反滲透膜？
因?yàn)楹５履芊礉B透在運(yùn)行過程中不斷的截留水中的雜質(zhì)，但是長時(shí)間的截留會(huì)導(dǎo)致反滲透膜的表面上附滿懸浮物，會(huì)導(dǎo)致膜元件堵塞，影響產(chǎn)水量和膜元件性能。長期以往的話甚至?xí)档湍ぴ氖褂脡勖?。所以定期清洗海德能反滲透膜表面的附著物可以保障膜元件以最好的狀態(tài)過濾水，保持水處理過濾效果及產(chǎn)水量。
造成反滲透膜元件堵塞的原因有哪些？
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預(yù)處理系統(tǒng)不完善
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操作控制不當(dāng)
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預(yù)處理運(yùn)行不正常
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膜面長時(shí)間累積沉淀物（鋇和硅垢等）
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系統(tǒng)選材不合適（泵和管線等）
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進(jìn)水組份或其它條件改變
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預(yù)處理投藥系統(tǒng)失靈
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進(jìn)水受生物污染
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系統(tǒng)停機(jī)后沖洗不及時(shí)或不充分
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發(fā)生膜表面的污垢將加速系統(tǒng)性能的下降，如減少產(chǎn)水流量，降低脫鹽率。污垢的另一個(gè)負(fù)面現(xiàn)象是進(jìn)水和濃水間的壓差增加。
什么情況下需要清洗海德能反滲透膜？
在正常的給水壓力條件下，溫度矯正后產(chǎn)水量較正常值下降10-15%；
為維持正常的產(chǎn)水量，經(jīng)溫度矯正后的給水壓力增加了10-15%；
進(jìn)水和濃水之間的標(biāo)準(zhǔn)化壓差上升了15%
產(chǎn)水水質(zhì)降低了10-15%，透鹽率增加了10-15%；
給水壓力增加了10-15%；
系統(tǒng)各段之間壓差明顯增加（可能沒有儀表監(jiān)測(cè)該參數(shù)）。
海德能反滲透膜物理清洗和化學(xué)清洗的區(qū)別：
當(dāng)海德能反滲透膜元件被污染時(shí)一般都會(huì)采取清洗操作，膜元件清洗分為物理清洗和化學(xué)清洗兩種：
物理清洗（清洗）是不改變污染物的性質(zhì)，使用機(jī)械性的沖刷膜元件中的污染物，恢復(fù)膜元件的性能。
化學(xué)清洗是使用相應(yīng)的化學(xué)藥劑，改變污染物的組成或?qū)傩?，然后排出膜元件，恢?fù)膜元件的性能。
吸附性低的粒子狀污染物，可以通過沖洗（物理清洗）的方式達(dá)到一定的效果，像生物污染這種對(duì)膜的吸附性強(qiáng)的污染物使用沖洗的方法很難達(dá)到預(yù)期效果。沖洗已經(jīng)很難去除污染物時(shí)，應(yīng)停止裝置并采用化學(xué)清洗。為了提高化學(xué)清洗的效果，清洗前，有必要通過對(duì)污染狀況進(jìn)行分析，確定污染的種類（詳細(xì)參照第九章相關(guān)內(nèi)容）。在掌握污染種類、成分、數(shù)量的基礎(chǔ)上，選擇合適的清洗藥品是清洗成功的關(guān)鍵因素。
化學(xué)清洗與物理清洗并是可以相互配合的兩種清洗手段。在面對(duì)輕度污染時(shí)，采用物理清洗時(shí)添加一些化學(xué)藥品可以成倍的增加清洗的效果；同樣在嚴(yán)重污染采用化學(xué)清洗時(shí)也可以使用一些物理性的強(qiáng)化手段來增強(qiáng)化學(xué)清洗的效果。
海德能反滲透膜物理清洗操作步驟：
（1）停止裝置
緩慢地降低操作壓力，逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會(huì)形成水錘，將會(huì)對(duì)管道、壓力容器以及膜元件造成沖擊性損傷。
（2）調(diào)節(jié)閥門
首先全開濃縮水閥門；然后關(guān)閉進(jìn)水閥門；接著全開產(chǎn)水閥門（如關(guān)閉系統(tǒng)后關(guān)閉了產(chǎn)水閥門）。如果錯(cuò)誤的關(guān)閉產(chǎn)水閥門，壓力容器中的后端的膜元件可能因?yàn)楫a(chǎn)水背壓而造成膜元件機(jī)械性損傷。
（3）清洗作業(yè)
首先啟動(dòng)低壓清洗泵；然后緩慢地打開進(jìn)水閥，同時(shí)觀察濃縮水流量計(jì)的流量；調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門直至流量和壓力調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)值；最后在10-15分鐘后慢慢地關(guān)閉進(jìn)水閥門，停止進(jìn)水泵。
海德能反滲透膜化學(xué)清洗操作步驟：
（1）在4Bar（60Psi）或更低壓力條件下進(jìn)行低壓沖洗，即從清洗水箱中（或合適的水源）向壓力容器中泵入清潔水并排放幾分鐘。沖洗水必須是潔凈的、去除硬度、不含過渡金屬（Fe、Mn等）和余氯的RO產(chǎn)品水或去離子水。
（2）在清洗水箱中配制指定的清洗溶液。配制用水必須是去除硬度、不含過渡金屬和余氯的RO產(chǎn)品水或去離子水。將清洗液的溫度和pH應(yīng)調(diào)到所要求的值。
（3）啟動(dòng)清洗泵將清洗液泵入膜組件內(nèi)，循環(huán)清洗約1小時(shí)或是要求的時(shí)間。在初始階段，在清洗液返回至RO清洗水箱之前，應(yīng)將最初的回流液排放掉，以免系統(tǒng)內(nèi)滯留的水稀釋清洗溶液。在化學(xué)藥劑與RO裝置接觸后，裝置內(nèi)的污染物在化學(xué)反應(yīng)的作用下會(huì)被大量沖出，為了避免污染清洗液，這些清洗液也應(yīng)該被排放掉，直至清洗液顏色轉(zhuǎn)淡再進(jìn)入循環(huán)清洗。在循環(huán)清洗最初的5分鐘內(nèi)，緩慢地將流速調(diào)節(jié)到最大清洗流速的1/3。并在第二個(gè)5分鐘內(nèi)，增加流速至最大設(shè)計(jì)流速的2/3，最后再增加流速至最大清洗流速值。如果需要，當(dāng)pH的變化大于0.5，就要重新添加藥品調(diào)整pH值。
（4）根據(jù)需要可交替采用循環(huán)清洗和浸泡程序。浸泡時(shí)間可根據(jù)制造商的建議選擇1至8小時(shí)。在整個(gè)清洗過程中要謹(jǐn)慎地保持合適的溫度和pH值。
（5）化學(xué)清洗結(jié)束后，要用清潔水（去除硬度、不含金屬離子如鐵和氯的RO產(chǎn)品水或去離子水）進(jìn)行低壓沖洗，從清洗裝置及相關(guān)管路中沖洗殘留化學(xué)藥劑，排放并沖洗清洗水箱，然后再用清潔水完全注滿清洗水箱。從清洗水箱中泵入所有的沖洗水沖洗壓力容器并排放。直至RO裝置內(nèi)的殘留化學(xué)藥品基本被清除。
（6）采用清潔水完全沖洗后，就可用預(yù)處理給水進(jìn)行最終的低壓沖洗。給水壓力應(yīng)低于4bar，最終沖洗持續(xù)進(jìn)行直至沖洗水干凈，且不含任何泡沫和清洗劑殘余物。通常這需要15-60分鐘。操作人員可用干凈的燒瓶取樣，搖勻，監(jiān)測(cè)排放口處沖洗水中洗滌劑和泡沫的殘留情況。洗液的去除情況可用測(cè)試電導(dǎo)的方法進(jìn)行，如沖洗水至排放出水的電導(dǎo)在給水電導(dǎo)的10-20%以內(nèi)，可認(rèn)為沖洗已接近終點(diǎn)；pH表也可用于測(cè)定沖洗水與排放水的pH值是否接近。
（7）低壓沖洗結(jié)束后，RO裝置可以重新開始運(yùn)行，但初始的產(chǎn)品水要進(jìn)行排放并監(jiān)測(cè)，直至RO產(chǎn)水可滿足工藝要求（電導(dǎo)、pH值等）。這一段恢復(fù)時(shí)間有時(shí)需要從幾小時(shí)到幾天，才得到穩(wěn)定的RO產(chǎn)水水質(zhì)，尤其是在經(jīng)過高plH清洗后。
清洗海德能反滲透膜時(shí)注意事項(xiàng)有哪些？
當(dāng)膜元件僅僅是發(fā)生了輕度污染時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗膜元件。重度污染會(huì)因阻礙化學(xué)藥劑深入滲透至污染層，影響清洗效果。如果膜元件的性能降低至正常值的30-50%，那么，欲完全恢復(fù)膜元件出廠時(shí)的初始性能是不可能的。
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