樹脂在水處理過程中會(huì)因?yàn)闃渲艿轿廴净蚧熘葐栴}，影響水處理效果甚至?xí)绊懞罄m(xù)水處理工序。導(dǎo)致整套水處理設(shè)備運(yùn)行受影響。那么，在設(shè)備運(yùn)行中水處理樹脂會(huì)有哪些問題呢？
水處理設(shè)備運(yùn)行時(shí)，混床樹脂會(huì)出現(xiàn)哪些問題？
1、反洗流失
反洗流量過大或反洗操作失常，會(huì)發(fā)生樹脂流失，在地溝及廢水池中常發(fā)現(xiàn)有大量樹脂。
2、通流部位損壞
樹脂從設(shè)備中漏出，進(jìn)入后級(jí)設(shè)備或供水系統(tǒng)，造成后級(jí)設(shè)備運(yùn)行困難，出水水質(zhì)惡化。
3、樹脂分層不清
例如混床要求兩種樹脂能很好地分層，否則會(huì)降低其制水量和出水水質(zhì)。嚴(yán)重時(shí)，將使出水達(dá)不到要求的指標(biāo)。
發(fā)生混脂現(xiàn)象的原因很多，主要有下列幾種情況：
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操作和設(shè)備問題。當(dāng)水流不均勻發(fā)生偏流（可能由于局部通流面積的損壞或污堵）和反洗操作不當(dāng)時(shí)，樹脂分層不佳，應(yīng)該檢查設(shè)備或重新操作。
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樹脂受污染，使其密度增大。樹脂層被鐵污染、結(jié)鈣垢等，或者被有機(jī)物污染等都會(huì)使樹脂密度增大，影響分層效果。
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下層樹脂破碎，碎塊樹脂不易和上層樹脂分層，此時(shí)應(yīng)通過除鹽水使他們分離，并除去碎塊樹脂。
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必須在裝入新樹脂前經(jīng)過小型試驗(yàn)和測(cè)定顆粒沉降速度，驗(yàn)證選用樹脂的粒度和密度是否適于水力分層，并在裝樹脂時(shí)除去細(xì)顆粒樹脂。
4、濁度對(duì)陽樹脂的污染
進(jìn)水濁度超出要求或直流凝聚發(fā)生沉淀現(xiàn)象，有較多的懸浮物進(jìn)入第一級(jí)離子交換器時(shí)，會(huì)發(fā)生污染樹脂現(xiàn)象。這些懸浮物往往含有凝聚劑，一般是高價(jià)金屬離子的鹽。這些懸浮物較難在再生和反洗時(shí)除去，往往要用大流量水反洗（但應(yīng)防止樹脂流失）、空氣擦洗和熱濃鹽酸溶液溶解等方法清除。
5、結(jié)硫酸鈣沉淀
當(dāng)用硫酸再生陽樹脂時(shí)，如果硫酸濃度過高和流速過慢，會(huì)發(fā)生硫酸鈣沉積在樹脂顆粒表面上，導(dǎo)致出水有硬度。此時(shí)可用鹽酸再生一次，將沉積的硫酸溶解，或及時(shí)用大量的水沖洗。
6、鐵污染
陽、陰樹脂都有被污染的問題，但是這兩種樹脂鐵污染的機(jī)理卻不相同。一級(jí)除鹽設(shè)備中陽樹脂接觸的是原水中和鐵離子、鐵凝聚過的產(chǎn)物和腐蝕產(chǎn)物。水中的鐵離子被陽樹脂吸收后，較難再生出來，腐蝕產(chǎn)物在再生時(shí)反而變?yōu)殍F離子，在較低的再生劑量下，還會(huì)被出水端樹脂吸收。鐵離子污染，會(huì)使顏色變深、加速氧化降解、性能逐漸降低、出水水質(zhì)惡化水量減少；陰樹脂受鐵污染情況則不同，往往是由再生液帶入的鐵沉積在陰樹脂上，并和硅、有機(jī)物等結(jié)合在一起成為一種復(fù)雜的物質(zhì)形態(tài)使陰樹脂受污染，而且這種污染是累積式的?；齑矘渲芪廴疽彩呛車?yán)重的，尤其是機(jī)爐剛投入運(yùn)行和長(zhǎng)期停運(yùn)后重新啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，會(huì)帶入大量的氧化鐵，污染樹脂。
7、結(jié)膠體硅
結(jié)膠體硅是強(qiáng)堿陰樹脂再生不當(dāng)產(chǎn)生的現(xiàn)象。當(dāng)原水中二氧化硅和強(qiáng)酸陰離子比值較大或有弱堿陰樹脂吸收水中強(qiáng)酸時(shí)，在陰樹脂再生中可能出現(xiàn)結(jié)膠體硅的現(xiàn)象。一般在堿液濃度較高，溫度和流速較低時(shí)更易發(fā)生這種現(xiàn)象。膠體硅一般出現(xiàn)在再生液排出端的樹脂層中，這是由于到達(dá)出口處再生堿液的pН急劇下降，形成結(jié)膠硅的環(huán)境。
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