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反洗頻率 | 每隔20-60分鐘一次(視具體水源或試驗定) | |
反洗時間 | 每次0.5-4分鐘 | |
最大反洗壓力 | 2.5bar | |
反洗透水速率 | 100-150l/m2.h | |
反洗建議加藥量 | 10-15ppm(有效氯計) | |
加藥藥劑 | NaOCI | |
正洗流量 | 1.8m3/h~2.6m3/h(6”1.5m3/h,8”2.0m3/h) | |
正洗時間 | 每次20-30秒 | |
氣擦洗條件 | 氣擦洗頻率 | 依實際情況定 |
組件最大進氣壓力 | 2.5bar | |
單支組件進氣量 | 5~12Nm3/h.支 | |
氣擦洗進口壓力 | ≤1.0MPa | |
氣源要求 | 無油潔凈壓縮空氣 | |
化學分散清洗 | 清洗頻率 | 建議最少按24小時1次,一般根據(jù)中試試驗結(jié)果或現(xiàn)場調(diào)試確定 |
化學分散洗時間 | 5-10分鐘(視實際水源確定) | |
化學清洗藥劑 |
酸洗:0.1%HCI(視實際水源情況可適當增減) 堿洗:0.05%NaOH+0.1%NaOCl(視實際水源情況可適當增減) |
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化學清洗 | 清洗頻率 | 跨膜壓差比初始運行壓力上升了0.5-1.0bar(相同溫度下),或者K值下降了25%-35%左右,且通過上述常規(guī)反洗步驟反復多次或化學分散洗后不能恢復到理想效果時 |
化學清洗時間 | 60-90分鐘(污染嚴重時可適當延長) | |
清洗藥劑 |
酸洗:1-2%檸檬酸、或1-2%草酸或0.4%HCI 堿洗:0.1%NaOH+0.2%NaOCI(有效氯計) |
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清洗流量 | 1-1.5m3h-每支組件 | |
清洗液溫度 |
10~40℃(較高溫度利于提高清洗效率) 酸洗推薦溫度:35~40℃(更高溫度可能造成不可逆的損傷,或泄露現(xiàn)象 堿洗推薦溫度:30~35℃(更高溫度可能造成不可逆的損傷,或泄露現(xiàn)象 |