隨著陶氏納濾膜的運(yùn)作時(shí)間的延長,膜組件的透水性迅速下降,污染物質(zhì)長期性粘在膜表層和孔內(nèi),可能和膜產(chǎn)生化學(xué)效用,減少使用壽命。因而,在進(jìn)行過濾環(huán)節(jié)中,納濾膜需要采用一定的對策來防止與控制環(huán)境的污染。
控制納濾膜污染的方法
1.預(yù)處理液:首先對原液進(jìn)行預(yù)處理和改進(jìn)對于降低陶氏納濾膜的污染具有重要作用。有些處理的原液中帶有有機(jī)化合物、微生物菌種、膠體溶液等雜質(zhì),對濾膜元件有負(fù)面影響。因而,必須對要處理的原液完成預(yù)備處理,并且在工藝中提升對應(yīng)的預(yù)備處理加工工藝,以清除有益的污染物質(zhì),將污染降到非常低的水準(zhǔn)。
2.提升納濾膜的性能,提升膜元件的吸水能力,研究發(fā)現(xiàn),陶氏納濾膜原料的吸水能力對膜元件的抗污性能有很大的幫助。親水膜吸咐沒有影響,可產(chǎn)生比較大的膜透水性。
3.提升工藝條件:工藝條件的提升可大大降低陶氏納濾膜的污染,如提升濾膜的滲入擴(kuò)散系數(shù)、操作溫度、錯(cuò)流動(dòng)速度、水力停留時(shí)間、固態(tài)停留的時(shí)間和運(yùn)行環(huán)境溫度。
4.當(dāng)納濾膜系統(tǒng)回收效率很高時(shí),濃水里的鹽含量有所增加,不但會(huì)電極化濃水側(cè)濃差,也會(huì)增加全面的滲透壓力。為保持產(chǎn)水率,要增加操作溫度,提升產(chǎn)水比能源消耗,從而導(dǎo)致積垢和細(xì)菌污染風(fēng)險(xiǎn)。依據(jù)操作經(jīng)驗(yàn),納濾膜全面的利用率保持在75%下列。
納濾膜污染后的處理
為了能盡快地恢復(fù)污染后的陶氏納濾膜正常使用,務(wù)必定期清理膜元件。不同類型的過濾裝置有著不同的的污染特點(diǎn)。因而,對于污染后的膜元件進(jìn)行處理時(shí),應(yīng)該考慮客觀性和有針對性的選擇處理的方式,以更加多方面地修復(fù)納濾膜的透水性。
沖洗要用低電壓、高流量的滲水沖洗納濾膜元件,沖洗粘在膜表層的污染物質(zhì)和沉積物。膜低電壓沖洗能夠減少深層差,避免膜脫干。如果條件允許,提議定期清理系統(tǒng)軟件。提升沖洗頻次比化學(xué)水處理更高效。
清洗后要留意清潔液的pH值、環(huán)境溫度平臺流量。為了確保清洗效果,如果條件允許,化學(xué)水處理能夠按段清理。清洗效果能通過較為清理前后左右裝置水的電導(dǎo)率、產(chǎn)水率和壓力降來決定。
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